ГОСТ 32998.6-2014 (EN 1279-6:2002). Межгосударственный стандарт. Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».

4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 мая 2015 г. № 333-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32998.6-2014 (EN 1279-6:2002) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5. Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 1279-6:2002 Glass in building – Insulating glass units – Part 6: Factory production control and periodic tests (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 6. Производственный контроль продукции и периодические испытания) путем:

– изменения, дополнения отдельных фраз (слов, ссылок), которые выделены в тексте курсивом;

– исключения пунктов A.5, A.6, A.7 Приложения A, Приложения H, которые нецелесообразно применять, в связи с тем, что настоящий стандарт разработан в развитие ГОСТ 24866-2014 «Стеклопакеты клееные. Технические условия».

Ссылки на европейские региональные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта на соответствующие модифицированные межгосударственные стандарты.

Ссылки на европейские региональные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылками на межгосударственные стандарты.

Информация о замене ссылок с разъяснением причин внесения приведена в дополнительном Приложении ДА.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.

Европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) ТК 129 «Стекло в строительстве».

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия – модифицированная (MOD).

Настоящий стандарт подготовлен на основе ГОСТ Р 54174-2010 (ЕН 1279-6:2002). Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 мая 2015 г. № 333-ст стандарт ГОСТ Р 54174-2010 (ЕН 1279-6-2002) отменен с 1 апреля 2016 г.

6. Введен впервые.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Настоящий стандарт распространяется на стеклопакеты, которые посредством подтверждения соответствия настоящему стандарту обеспечивают:

– энергосбережение в связи с тем, что предотвращается существенное изменение коэффициента теплопередачи и солнечного фактора;

– охрану здоровья ввиду того, что предотвращается существенное изменение звукоизоляции и пропускания света;

– безопасность вследствие того, что предотвращается существенное изменение механической прочности.

Настоящий стандарт содержит дополнительные характеристики, важные для потребителя. В стандарт также включены требования к маркировке.

Настоящий стандарт применяют для изделий из стекла с электропроводкой или соединениями, например, для сигнализации или систем нагрева, если разность электрических потенциалов проводки с землей менее 50 В для переменного тока или 75 В для постоянного тока.

Основной областью применения стеклопакетов является их использование в конструкциях зданий и сооружений, таких как: окна, двери, наружные стены, крыши и перегородки, где предотвращено попадание прямого ультрафиолетового излучения на кромки стеклопакетов.

Примечания

1. В случаях, если не обеспечена защита от попадания прямого ультрафиолетового излучения на кромки, например в системах структурного остекления, то должны выполняться дополнительные технические требования.

2. Настоящий стандарт не распространяется на стеклопакеты декоративного назначения.

Настоящий стандарт действует вместе с ГОСТ 24866, ГОСТ 30779, ГОСТ 32998.4 на стеклопакеты и устанавливает правила и методы обеспечения качества продукции, указанные в Приложениях A, B, C.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ ISO 2137-2013 Нефтепродукты. Смазки пластичные и петролатум. Определение пенетрации конусом

ГОСТ ISO 2859-1-2009 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества

ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ 32998.4-2014 (EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев

ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия

ГОСТ 30779-2014 Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Производственный контроль (factory production control): постоянный контроль продукции, осуществляемый изготовителем. Все требования и положения, принятые изготовителем, должны систематически оформляться в виде отчетов и технологической документации. Такая система документирования производственного контроля является гарантией качества, а также обеспечивает достижение требуемых характеристик продукции и проверку эффективности производственного контроля.

3.2. Информация от поставщика (information from the supplier): информация, основанная на периодических измерениях и с учетом того, что поставщик использует систему обеспечения качества, которая гарантирует отсутствие существенных отклонений в результатах измерений (см. 5.2.6).

3.3. Партия (lot): количество изделий, непрерывного производства, которое может быть определено либо количеством (например: 5, 100, 3000) или произведено за определенный промежуток времени (например: один час, полдня, смена, один день).

3.4. Периодические испытания (periodic tests): испытания для проверки постоянства соответствия продукции техническим требованиям.

3.5. Стеклопакет (insulating glass unit): объемные изделия, состоящие из двух или трех листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.

Примечание. Системы являются пригодными, если дистанционная рамка и герметизация включены внутрь единой границы герметичной системы.

3.6. Геометрия проникания (permeation geometry): параметры той части герметизированного края стеклопакета, через которую происходит трансмиссия пара и газа. Например, см. рисунок 1.

Примечание. Для систем TPS-типа проникновение происходит сквозь систему в большей степени, чем через дистанционную рамку и герметизирующий слой.

Рисунок 1. Пример геометрии проникания

3.7. Межстекольное пространство (cavity): промежуток между стеклами в стеклопакете.

3.8. Соединительный уголок (corner piece): соединительный элемент, используемый для соединения дистанционной рамки.

3.9. Осушенный воздух или газ (dehydrated air or gas): воздух или другой газ с низким парциальным давлением водяного пара, находящегося в межстекольном пространстве, и исключающий риск конденсации.

3.10. Влагопоглотитель (desiccant): вещество для понижения парциального давления водяного пара в межстекольном пространстве.

3.11. Герметизирующий слой (edge seal): нанесенный слой герметика, предназначенный для того, чтобы влагопроницаемость и проникновение газа между внутренней и внешней сторонами стеклопакета свести к минимуму, имеющий определенную механическую прочность, физическую и химическую стабильность.

3.12. Лист стекла (также именуемый стеклянным компонентом) (glass pane (also referred to as glass component): один лист стекла.

3.13. Место соединения (joint piece): участок, соединяющий части дистанционной рамки.

3.14. Внутренний герметизирующий слой (inner sealant): герметизирующий слой, который при применении контактирует с межстекольным пространством стеклопакета¹.

¹ В случае одинарного герметизирующего слоя в стеклопакете внутренний герметизирующий слой – то же самое, что и внешний герметизирующий слой.

3.15. Внешний герметизирующий слой (outer sealant): герметизирующий слой, который при применении контактирует с окружающей средой².

² В случае одинарного герметизирующего слоя внешний герметизирующий слой – то же самое, что и внутренний герметизирующий слой.

3.16. Герметик (sealant): органический материал, который после применения имеет достаточные механические свойства когезии и адгезии к стеклу и/или дистанционной рамке для применения в герметизирующих слоях. Для целей настоящего стандарта силиконовый герметик рассматривается как органический.

3.17. Дистанционная рамка (spacer): изделие, используемое для разделения стекол в стеклопакете и обеспечения заданного расстояния между стеклами.

3.18. Наружная конденсация (external condensation): конденсация, возникающая на листе стекла стеклопакета как снаружи помещения, так и изнутри помещения.

3.19. Внутренняя конденсация (internal condensation): конденсация, возникающая на листовом стекле в межстекольном пространстве стеклопакета.

3.20. Абсолютный предел (absolute limit): значение параметра, указанного в описании системы, при превышении которого требуются корректирующие действия в процессе изготовления продукции или ее удаление из производства для корректировки или утилизации.

3.21. Рабочий предел (action limit): значение параметра, указанного в описании системы, при превышении которого требуется проведение корректирующих действий при изготовлении.

При наличии на предприятии-изготовителе системы обеспечения качества, соответствующей требованиям ГОСТ ISO 9001, ГОСТ 24866 и настоящего стандарта, гарантировано, что качество выпускаемой продукции соответствует требованиям настоящего стандарта. Допускается применять ISO 9001.

5.1. Организация

5.1.1. Ответственность и полномочия

Необходимо четко определить сферу ответственности, полномочий и взаимодействия всего персонала, вовлеченного в управление, осуществляющего проверку работ, влияющих на качество, в особенности для персонала, которому необходимы независимость и полномочия для:

a) организации мероприятий по предупреждению изготовления некачественных стеклопакетов;

b) выявления и регистрации любых фактов, свидетельствующих о снижении качества стеклопакетов.

5.1.2. Руководитель производственного контроля на предприятии

На предприятии, изготавливающем стеклопакеты, должен быть назначен представитель данного предприятия, наделенный определенными полномочиями и имеющий соответствующие знания и опыт в производстве стеклопакетов (руководитель заводского производственного контроля). Он несет ответственность за проведение производственного контроля и оценивает компетенцию любой испытательной организации.

В его обязанности также входит обеспечение выполнения требований настоящего стандарта.

5.1.3. Проверка управленческой деятельности

Система контроля производственного процесса проверяется руководством через определенные промежутки времени для обеспечения постоянства ее пригодности и эффективности относительно требований настоящего стандарта. Записи о проведении таких проверок сохраняют.

5.2. Система контроля качества

5.2.1. Общие положения

Изготовитель разрабатывает и поддерживает в рабочем состоянии систему по контролю качества, гарантирующую соответствие стеклопакетов требованиям настоящего стандарта. Требования, указанные ниже, должны соблюдаться.

5.2.2. Персонал

Изготовитель назначает сотрудников для проведения контрольных испытаний продукции, которые будут проводиться до, во время и после завершения производственного процесса (например, входной контроль поставляемых материалов), или он может заключить договор с испытательной или контролирующей организацией.

5.2.3. Документация

Производственная документация должна соответствовать процессу изготовления и контролю качества стеклопакетов. Руководство по качеству и связанная с ним документация должны содержать следующие разделы:

a) цель системы обеспечения качества и организационной структуры, ответственность и полномочия руководства, в частности, представителя предприятия, ответственного за производственный контроль на предприятии, в части соответствия стеклопакетов требуемому уровню качества;

b) процедура учета результатов входного контроля сырьевых материалов и полуфабрикатов;

c) технология производства изделий, система производственного контроля;

d) проверки и испытания, которые будут проводиться до, во время и после завершения производственного процесса, и периодичность их проведения;

e) инструкции по оформлению, хранению и использованию записей (протоколов) о результатах проверок и испытаний;

f) протоколы испытаний в соответствии с настоящим стандартом;

g) инструкции по обращению со стеклопакетами, которые не соответствуют заданным требованиям;

h) сертификаты соответствия, полученные от поставщиков.

Документацию сохраняют в течение всего периода времени, установленного в руководстве по качеству. Отчеты фиксируют на любых типах носителей информации, таких как бумажные или электронные средства хранения информации, например декларация в соответствии с [1].

5.2.4. Испытательное оборудование

Испытательное оборудование и средства измерений для производственного контроля на предприятии должны быть метрологически аттестованы, поверены или откалиброваны в соответствии с требованиями нормативных документов.

5.2.5. Проверки и испытания

Способ проведения проверок и испытаний зависит от конструкции стеклопакета. Описания различных процедур проведения проверок и испытаний представлены в Приложениях A и B.

В Приложении A указаны проверки и испытания: проведение испытаний является обязательным, тогда как периодичность проведения и методы проведения испытаний являются рекомендуемыми и указаны только в качестве информационных данных. Рекомендуемая периодичность является достаточной для процесса производства. Если в Приложении A нет описания схемы испытаний или если используется другая процедура проведения испытания, то ее подробное описание представляют в руководстве по качеству или технологической документации.

В Приложении B описаны периодические испытания и проверки.

В Приложении C описано испытание по определению конденсации летучих веществ.

В Приложениях D, E, F, G, J, K даны описания методов испытаний, которые представлены в Приложении A как рекомендуемые.

5.2.6. Договорные обязательства по качеству

Количество проверок и испытаний поставляемых материалов (в Приложении A содержатся таблицы, касающиеся входного контроля качества материалов) может быть уменьшено, если в договорных обязательствах поставщиков по качеству поставляемых материалов и комплектующих перед изготовителем стеклопакетов приведена ссылка на настоящий стандарт и соответствующую таблицу Приложения A.

В договорные обязательства по качеству должны быть включены положения о возможности проведения аудитов поставщика.

Договорные обязательства могут также включать ссылку на документы, подтверждающие соответствие поставляемых материалов требованиям настоящего стандарта. При наличии таких документов и выполнении изготовителем требований ГОСТ ISO 9001 количество проверок и испытаний для поставляемых материалов может быть уменьшено, чтобы избежать дублирования в проведении проверок и испытаний.

Поставщики обязаны предоставлять записи по качеству материалов и комплектующих в течение установленного периода времени представителю заказчика, если это обусловлено договорными обязательствами.

Изготовитель должен организовать, оформить документально и постоянно придерживаться установленных процедур в отношении упаковки, транспортирования и хранения стеклопакетов. Это должно гарантировать обеспечение качества продукции.

Отдельно поставляемые стеклопакеты или партии стеклопакетов должны четко идентифицироваться и отслеживаться по дате их производства. Для этой цели изготовитель должен организовать ведение регистрационных документов и постоянно придерживаться установленной процедуры регистрации, оговоренной в соответствующих документах, и должен обеспечить соответствующую идентификационную маркировку стеклопакетов или их сопроводительных документов.

Изготовитель разрабатывает систему подготовки персонала, исполнение должностных обязанностей которого оказывает влияние на качество стеклопакетов, и постоянно поддерживать ее работоспособность. Персонал должен иметь соответствующий уровень квалификации, основанный на специальной подготовке и/или на достаточном опыте работы, в зависимости от выполняемых задач. Соответствующие записи по подготовке персонала должны сохраняться.